鎢鋼磨頭的用途
鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬,和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫,如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便,安全可靠,可減輕勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅(qū)動工具上使用,轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分,配套的驅(qū)動工具的夾具同心度一定要好,嚴(yán)禁和不同心的夾具配套使用,使用時柄部必需夾緊、夾正,運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁有晃動現(xiàn)象,切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動,不要用力過猛,防止彈動、撞擊,柄長超過80mm的應(yīng)減速操縱,為防止切屑飛散,請用防護(hù)眼鏡。另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削,在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時,配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時參與切削的磨粒數(shù)。
電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種,是一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來,一般安裝于磨床、打磨機(jī)、拋光機(jī),或者是其他特別的安裝工具當(dāng)中。廣泛應(yīng)于與光學(xué)鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍(lán)寶石玻璃,通過對各種工件進(jìn)行加工,達(dá)到磨削、打磨、拋光的效果。經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出高精度的各種形狀模具型腔。按照使用用途可以分為以下幾種:
1、研磨類:主要安裝于磨床的磨頭,對工件進(jìn)行內(nèi)圓磨、外圓磨等磨削、研磨,加工時可以分為粗磨和細(xì)磨。
2、打磨類:一般用于打磨攻堅的毛刺,或者對工件表面進(jìn)行精度不高的加工,利用打磨機(jī)、電動、氣動等工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到打磨的效果。
3、拋光類:專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨(dú)加工的工序。
超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼
金剛石是目前已知的世界上硬的物質(zhì),另外C60的硬度可能不亞于金剛石,但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠(yuǎn)高于其它材料的硬度,包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質(zhì)合金、高速鋼等硬質(zhì)工具材料。
因此,超硬材料適于用來制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬質(zhì)材料方面,具有的優(yōu)越性,占有不可替代的重要地位。止因如此,超硬材料在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。使用金剛石磨頭來磨削工件,不但工作效率高、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長,同時還可以改善工人的勞動條件。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發(fā)。